Bộ Nguồn Thủy Lực – Thủy Lực Khí Nén D&S

Bộ nguồn thủy lực có vai trò quan trọng trong hệ thống công nghiệp hiện nay và được nhiều người dùng lựa chọn với nhiều ưu điểm và linh hoạt trong công việc. Trong bài viết này, D&S Việt Nam sẽ giới thiệu tới bạn chi tiết về cấu trúc, chức năng, ứng dụng của trạm bơm thủy lực này. Hãy cùng khám phá ngay!

Bộ nguồn thủy lực là gì?

Bộ nguồn thủy lực (Hydraulic power units) còn gọi là trạm nguồn thủy lực (Hydraulic station), là thiết bị quan trọng trong hệ thống thủy lực công nghiệp. Nhiệm vụ của trạm nguồn thủy lực là cung cấp dòng chất lỏng áp suất cho động cơ thủy lực, xy lanh và các bộ phận khác trong cùng hệ thống nguồn thủy lực.

Ngoài ra bộ nguồn thủy lực mini khác với máy bơm là thiết bị chứa chất lỏng qua nhiều giai đoạn bơm và bộ làm mát để giữ chất lỏng ở nhiệt độ an toàn khi hoạt động.

Hệ thống thủy lực thường bao gồm các thành phần quan trọng như bơm thủy lực, motor điện, van (bao gồm van một chiều, van an toàn, van tiết lưu và van hành trình), nguồn cấp, thiết bị làm mát, ống dẫn dầu, xy lanh thủy lực và các phụ kiện khác.

Hệ thống thủy lực dùng các chất lỏng để chuyển thành năng lượng từ nguồn này sang nguồn khác. Tiếp đó tạo thành chuyển động quay, chuyển động tuyến tính hoặc lực, áp dụng áp suất truyền động cơ, xy lanh và các bộ phận khác bổ sung cho hệ thống thủy lực.

Khác với các máy bơm tiêu chuẩn, bộ nguồn thủy lực sử dụng áp lực đa giai đoạn để dịch chuyển và thường kết hợp thiết bị điều khiển nhiệt độ.

Cấu tạo của bộ nguồn thủy lực

Cấu tạo của một bộ nguồn thủy lực thường gồm các thành phần cơ bản như động cơ điện, thùng dầu, bơm, chỉnh áp suất, đồng hồ áp, và lọc hồi cấu.

Khi các thành phần này hoạt động cùng nhau, chúng tạo ra năng lượng để cung cấp cho các thiết bị thủy lực và duy trì chất lỏng thủy lực luôn ổn định. Hệ thống này sẽ được điều chỉnh và tùy chỉnh dựa trên nguyên tắc hoạt động của thiết bị cụ thể mà nó phục vụ.

Mỗi thành phần trong bộ nguồn thủy lực sẽ đảm nhiệm một chức năng riêng trong quá trình hoạt động của nguồn thủy lực và thiết bị truyền động.

Động cơ điện

Động cơ điện hay còn gọi là motor điện, là một phần không thể thiếu trong bộ nguồn thủy lực. Động cơ điện được cung cấp nguồn điện để đưa trục bơm thủy lực quay, cung cấp dầu cho toàn bộ hệ thống.

Có một số loại motor có thể kể đến như: motor piston hướng kính, motor piston hướng trục, motor bánh răng. Tùy từng nhu cầu sử dụng, áp suất, lưu lượng, môi trường để lựa chọn.

Chúng ta có thể áp dụng theo công thức sau để lựa chọn:

HP = (Q × P) ÷ (1714 × EM)

– HP: mã lực

– Q: lưu lượng

– P: áp suất

– EM: hiệu quả của bơm về cơ học

Có nhiều loại động cơ điện được sử dụng trong bộ nguồn thủy lực, bao gồm nguồn điện xoay chiều AC (110V, 220V) và nguồn điện một chiều DC (12V, 24V).

Bơm thủy lực

Bơm thủy lực thường có công suất lớn, hoạt động ở áp suất cao và có độ bền cao, chính vì vậy chúng thích hợp cho các hệ thống quy mô lớn, ứng dụng công việc nặng nhọc và liên tục.

Loại bơm thủy lực thường có ba loại chính: bơm piston, bơm bánh răng và bơm cánh gạt. Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc hút và bơm chất lỏng đi tới các thiết bị trong hệ thống.

Bơm cánh gạt, bơm bánh răng phù hợp với các công việc có công suất nhỏ, trung bình bởi lưu lượng và áp suất không cao.

Van thủy lực

Trong bộ nguồn thủy lực, có nhiều loại van khác nhau như: van một chiều, van an toàn, van phân phối, van xả tràn, van tiết lưu, van chống lún,… để phục vụ các yêu cầu cụ thể.

Dựa vào mục đích sử dụng, có một số loại van thông dụng như sau:

– Van một chiều: được sử dụng để bảo vệ máy bơm khỏi dòng chảy ngược chiều trong quá trình hoạt động, cho phép dòng chảy chỉ diễn ra theo một hướng duy nhất và ngăn cản dòng chảy ngược chiều.

– Van an toàn: loại van này cũng đóng vai trò bảo vệ bộ nguồn thủy lực. Trước khi hoạt động, bạn có thể đặt áp suất giới hạn. Trong quá trình hoạt động, nếu áp suất trong hệ thống vượt quá giới hạn đã được đặt, van sẽ mở tự động để giảm áp suất ra ngoài cho đến khi áp suất giảm về mức được đặt trước, sau đó nó sẽ tự đóng lại.

– Van tiết lưu: Được sử dụng để điều chỉnh lưu lượng dầu chảy trong hệ thống và lắp đặt trên đường dầu trở lại.

– Van hành trình: Thiết bị này dùng để điều khiển hoạt động của xi lanh.

– Van phân phối : Có 2 loại là van gạt tay hoặc van điện chịu trách nhiệm phân phối dầu đến các thiết bị khác trong bộ nguồn thủy lực.

Thùng dầu

Có chức năng chứa dầu, giải nhiệt cho dầu và lọc các chất bẩn có trong dầu trước khi được vận chuyển tới bơm, xi lanh thủy lực hoạt động. Ngoài ra còn có chức năng để gắn các thiết bị bơm, động cơ lên thùng dầu.

Thùng dầu được làm từ các vật liệu tôn dày khoảng 2,3mm hoặc được làm từ inox 304 chống ăn mòn có độ cứng cao. Thông thường thùng dầu có thể tích từ 30l, 80l, 100l, 120l và 150l tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng.

Bộ lọc hồi

Đây là loại bộ lọc hồi có vai trò lọc dầu vào thùng để đảm bảo chất lượng của dầu luôn sạch. Trong quá trình hoạt động khi áp suất của hệ thống cao, van xả sẽ tác động và xả dầu về thùng dầu.

Hệ thống làm mát (Quạt làm mát)

Hệ thống làm mát trong bộ nguồn thủy lực có nhiệm vụ giữ cho nhiệt độ luôn ở mức thích hợp bằng cách sử dụng quạt tản nhiệt hoặc giải nhiệt OR, thường được lắp đặt trên thùng dầu.

Khi dầu lưu qua các thiết bị trong hệ thống sẽ trao đổi nhiệt và nhiệt độ của dầu có thể tăng lên. Sử dụng quạt làm mát để đảm bảo nhiệt độ luôn duy trì ở mức phù hợp, giúp sản phẩm hoạt động với hiệu suất cao trong thời gian dài mà không gặp sự cố và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Đồng hồ đo áp suất

Đồng hồ đo áp suất là thiết bị dùng để đo áp suất trong hệ thống hoạt động giúp người vận hành theo dõi các giá trị áp suất thông qua màn hình đo áp suất, cho phép họ điều chỉnh áp suất lên hoặc xuống để đáp ứng yêu cầu của hệ thống.

Bộ điều khiển

Là bộ phận giúp điều khiển hoạt động của bộ nguồn thủy lực có chứa công tắc nguồn, hiển thị các tính năng giám sát. Khi cần thiết có thể lắp đặt các bộ phận điện vào hệ thống. Nguồn điện bao gồm động cơ điện, động cơ diesel, động cơ xăng,…

Ngoài ra, trong bộ nguồn thủy lực còn có các thành phần khác như van chỉnh áp, van chống lún, đế van thủy lực, khớp nối, nắp dầu,…

Ưu điểm của bộ nguồn thủy lực

Bộ nguồn thủy lực có cấu tạo đơn giản, dễ dàng sử dụng mang lại nhiều ưu điểm vượt trội như:

– Vận hành và bảo trì đơn giản: Sử dụng các thiết bị phổ biến trong hệ thống thủy lực, giúp việc vận hành và bảo trì trở nên đơn giản và dễ dàng thực hiện.

– Tiết kiệm điện năng: Với cùng mức áp suất yêu cầu, có khả năng tiết kiệm hơn 40% điện năng tiêu thụ so với việc sử dụng thiết bị điện.

– Thiết kế đơn giản và nhỏ gọn: Được thiết kế đơn giản và nhỏ gọn, đáp ứng yêu cầu vận hành dễ dàng. Thậm chí, bạn có thể tìm mua bộ nguồn thủy lực cũ để sử dụng, miễn là nó phù hợp với hệ thống của bạn.

– Hoạt động êm ái và thân thiện với môi trường: Hoạt động êm ái và thân thiện với môi trường, ngay cả khi sử dụng bộ nguồn thủy lực bãi, cũ

Báo giá bộ nguồn thủy lực mới nhất 2024 tại Thủy Lực Khí Nén D&S Việt Nam

Ứng dụng của trạm nguồn thủy lực

Hiện nay, bộ nguồn thủy lực đã được sử dụng rộng rãi trong đa dạng các ngành công nghiệp, bao gồm những lĩnh vực sau đây:

– Công nghiệp sản xuất và gia công: Được ứng dụng trong nhiều tiến trình sản xuất và gia công, như hệ thống lắp ráp ô tô với dây chuyền tự động, máy sản xuất, chế biến gỗ, gia công và chế biến nhôm và thép, máy nông nghiệp và ngư cụ, dây chuyền sản xuất xi măng, băng tải trong nhà máy nhiệt điện than, và nhiều ứng dụng khác.

– Vận tải và di chuyển: Được sử dụng trong các phương tiện và thiết bị vận tải như máy xúc, xe nâng, xe đào, cẩu thang, xe bảo dưỡng đường, và nhiều ứng dụng khác.

– Các ngành công nghiệp đặc biệt khác: Ngoài ra, sản phẩm cũng có sự hiện diện trong các ngành công nghiệp đặc biệt như hàng không, hàng hải, công trình xây dựng, và ngành xây dựng cầu đường.

Ngoài bộ nguồn thủy lực còn được ứng dụng trong các ngành nghề sau

– Thiết bị xử lý vật liệu và băng tải: Xilanh (thang nâng cắt kéo, Cần cẩu, Thang nâng treo tường, Thang nâng xử lý vật liệu, Thang nâng ô tô

– Quy trình và sản xuất thép

– Quy trình và sản xuất giấy

– Máy móc quy trình và sản xuất nhựa

– Ô tô: Cắt hạt giảm tốc. Cắt, uốn, Sản xuất lò xo, Cắt tấm, Định hình, Máy ép, cắt các sản phẩm, đục lỗ v.v.

– Quốc phòng, Không quân

– Thực phẩm và dược phẩm: trộn, chuyển, nâng, đẩy, cắt, đổ, v.v.

– Máy cắt quy trình và sản xuất

– Máy ép quy trình và sản xuất

– Máy đặc biệt quy trình và sản xuất

– Xây dựng tàu

– Các công ty sản xuất khối bê tông

– Dầu và khí: chuyển giao,

– Ngành gỗ: Bấm lam cửa, cắt, bấm, nén v.v.

– Sản xuất đá granite và gạch: Trộn, cắt, đánh bóng, nén v.v.

– Điện: ép, cắt, bấm, uốn, đục lỗ v.v.

– Ngoại khơi: giàn khoan, thuyền chở hàng, bốc xếp, khoan

– Xây dựng tàu: băng tải, cần cẩu v.v.

– Sản xuất máy công cụ: CNC, VMC, SPM

– Xây dựng máy ép

– Kỹ thuật thử nghiệm: dây cáp,

– Công nghệ đặc biệt

– Máy móc xây dựng

– Công nghệ môi trường

– Thiết bị nâng ô tô

– Xe nâng

– Thang nâng cắt kéo

– Thiết bị y tế

– Thang nâng cửa sau xe tải

– Nền nâng

– Thiết bị cho nhu cầu người khuyết tật

– Tự động hóa: mở/đóng cửa đuôi, cửa swing, hệ thống khóa an toàn,

– Nền nâng

– Thang nâng ô tô

– Máy nén

– Cầu cảng

– Thiết bị tập thể dục

– Tự động hóa nhà máy

– Hệ thống đậu xe

– Thang nâng cắt kéo

– Cổng an ninh

Nguyên lý và quy trình vận hành bộ nguồn thủy lực

Để đảm bảo bộ nguồn thủy lực hoạt động hiệu quả và có tuổi thọ lâu dài, cần tuân thủ quy trình vận hành sau đây:

– Cấp nguồn cho bộ nguồn thủy lực: Động cơ nhận nguồn điện, quay trục, chuyển năng lượng điện thành năng lượng thủy năng, thông qua trục động cơ kết nối với trục bơm. Bơm bắt đầu hoạt động, hút dầu từ thùng dầu và đẩy dầu đi tới các cơ cấu thủy lực thông qua các van được gắn trên hệ thống.

Các van này hoạt động theo chức năng của từng loại, điều khiển cho cơ cấu hoạt động đúng cách.

– Giám sát các thông số quan trọng: Trong quá trình vận hành, cần theo dõi các thông số liên quan đến áp suất dầu, lưu lượng bơm, nhiệt độ dầu, và có thể sử dụng các thiết bị như đồng hồ đo áp suất và đồng hồ đo nhiệt để theo dõi.

– Dừng trạm nguồn thủy lực khi cần: Khi cần tắt bộ nguồn thủy lực, ngắt nguồn điện cung cấp cho động cơ. Khi đó, bơm thủy lực ngừng hoạt động và van một chiều sẽ khóa các cơ cấu thủy lực lại.

Tuy nhiên, hệ thống vẫn có thể hoạt động một ít, nguồn điều khiển của bộ nguồn thủy lực tiếp tục cung cấp điện cho cuộn dây van điện tử, dầu sẽ được xả trở lại thùng dầu thông qua van lưu lượng.

– Chạy lại trạm nguồn thủy lực khi cần: Khi muốn khởi động trạm nguồn thủy lực lại, tiếp tục cấp nguồn điện theo hướng dẫn ban đầu.

Xem chi tiết video:

Thủy lực khí nén D&S địa chỉ cung cấp bộ nguồn thủy lực tốt nhất hiện nay

Hiện nay, trên thị trường có nhiều lựa chọn về bộ nguồn thủy lực, khiến người tiêu dùng có thể cảm thấy khó khăn trong việc lựa chọn sản phẩm phù hợp. D&S Việt Nam là một trong những thương hiệu uy tín trên thị trường Việt Nam, sẽ giúp bạn giải quyết vấn đề này.

Chúng tôi chuyên phân phối và cung cấp các sản phẩm như thiết bị thủy lực, thiết bị điện công nghiệp, khí nén, thiết bị tự động hóa, thiết bị thông minh và nhiều thiết bị khác cho nhà xưởng, đều được sản xuất chính hãng và đảm bảo chất lượng tốt.

Tất cả sản phẩm của D&S Việt Nam đều đã được kiểm định và đạt tiêu chuẩn an toàn trước khi đưa ra thị trường.

D&S Việt Nam cam kết với khách hàng về chính sách bảo hành và bảo trì chính hãng theo quy định của nhà sản xuất, mang lại sự an tâm cho khách hàng khi sử dụng sản phẩm.

Hình ảnh bộ nguồn thủy lực tại D&S Việt Nam

Nếu bạn đang tìm kiếm sản phẩm bộ nguồn thủy lực phân phối chính hãng, chất lượng và đáng tin cậy, hãy liên hệ với D&S Việt Nam. Chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn tận tâm và nhanh chóng nhất.

Thông tin liên hệ:

– Công ty TNHH Kỹ thuật D&S Việt Nam

– Địa chỉ: Số 4 ngõ 283 Phố Yên Duyên – Phường Yên Sở – Quận Hoàng Mai – TP Hà Nội

– Trụ sở công ty: Thôn Lâm Hộ, Xã Thanh Lâm, Huyện Mê Linh, Thành phố Hà Nội, Việt Nam

– Hotline: 0979 436 075

– Email: thuykhidiends@gmail.com

Một số lưu ý khi sử dụng bộ nguồn thủy lực

– Sử dụng các loại dầu sạch, không tạp chất, độ lỏng nhớt vừa phải

– Nên thay dầu mới sau 3000 giờ làm việc và 100 giờ làm việc đầu tiên của bộ nguồn.

– Lựa chọn vị trí lắp đặt thuận tiện, nguồn điện ổn định không hay bị cúp điện

– Thường xuyên bảo trì, vệ sinh tránh bị bụi bẩn bám

– Thay lưới lọc định kì đảm bảo chất lượng dầu

– Các bộ phận đi kèm cần đúng kích thước, thông số, công suất